Chemikalienschutz

Ultranitril 381

Maximaler Tragekomfort und Chemikalienschutz

  • Schutz gegen äußere mechanische Gefahren EN 388 3111A
  • Type A Spezifischer Schutz vor Chemikalien EN 374 AJKLOPT
  • Schutz vor Mikroorganismen EN 374
  • Schutz gegen thermische Risiken EN 407 X1XXXX
  • Schutz vor Pestiziden ISO 18889 G2

Temperaturschutz

  • Verbesserter Tragekomfort und thermische Isolierung durch Baumwollstrick

Komfort

  • Hervorragende Geschmeidigkeit durch die patentierte Mehrschichttechnologie von MAPA Professional

Produktivität

  • Die geprägte Struktur sorgt für guten Griff rutschiger Gegenstände

Zusätzliche Vorteile

  • Erhältlich in Automatenverpackungen

Sorge für die Umwelt

  • Verbesserte Verpackung, um Plastikmüll zu reduzieren., Recycled packaging
  • Recyceltes Material in der Verpackung: 30 %

Besondere Eigenschaften

Einzigartige Kombination: Nitrilhandschuh mit eingeklebtem Innenstrick

Automobilindustrie / Mechanische Industrie

  • Fahrzeugmontage
  • Entfettungen von Teilen
  • Oberflächenbearbeitung

Chemische Industrie

  • Mischen chemischer Substanzen
  • Umgang mit Chemikalienfässern
  • Arbeiten an Ventilen

Andere Industriezweige

  • Laboruntersuchungen
  • Maschinenwartung

Agrarsektor

  • Zubereitung von Spraylösungen
  • Handhabung von Pestiziden
  • Füllung des Tanks
  • Ausbringen und Verteilen von Pestiziden
  • Entsorgung von Pestiziden
  • Reinigung von Arbeitswerkzeugen

Material Nitril
Farbe grün
Innenverarbeitung Baumwollstrick - Mehrschichttechnologie von Mapa
Außenverarbeitung Handfläche mit Profil
Länge (cm) 36
Stärke (mm) 0.95
Größe 7 8 9 10 11
Verpackung 12 Paare/Beutel
72 Paare/Karton

Allgemeine chemische Schutzleistung

 

Die Schutzklassen sind unter Berücksichtigung von Permeation und Degradation festgelegt. Damit bieten wir Ihnen eine umfassende Orientierungshilfe zum Einsatz unserer Handschuhe zum Schutz vor Chemikalien.

 

Bedeutung der Farben:

++
Einsatz bei hoher chemischer Beanspruchung oder Vollkontakt mit Chemikalien (begrenzt auf die Durchbruchzeiten für einen Arbeitstag).
+
Einsatz bei wiederholtem Kontakt mit einer Chemikalie (begrenzt durch die Gesamtzeit des Chemikalienkontakts; d.h.: kumulative Durchbruchzeit an einem Arbeitstag).
=
Nur Spritzschutz; bei Kontakt mit einer Chemikalie sollten die Handschuhe entsorgt und umgehend durch Neue ersetzt werden.
-
Nicht empfohlen. Diese Handschuhe sind für den Umgang mit dieser Chemikalie nicht geeignet.
NT
NT: nicht getestet
NA
NA: nicht anwendbar, da nicht vollständig getestet (nur Degradations- ODER Permeationsergebnis)

Die Daten der chemischen Tests und die allgemeine Chemikalienschutzklasse sollten nicht als alleinige Grundlage für die Auswahl der Handschuhe dienen. Aufgrund der tatsächlichen Einsatzbedingungen kann die Leistung des Handschuhs von der Leistung abweichen, die bei Labortests unter kontrollierten Bedingungen erbracht wurde. Andere Faktoren als die Kontaktzeit mit Chemikalien.

Chemisches Produkt CAS # Durchbruchzeit
(Minuten)
Permeationsniveau
Norm Degradationsniveau
Bewertung
1,1,1-Trichlorethan 99% 71-55-6 21 1 EN 374-3:2003 1
-
1,1,2-Trichlorotrifluoroethane (Freon TF oder Freon 113) 99% 76-13-1 480 6 ASTM F739 4
++
1,2-Dichloroäthan 99% 107-06-2 2 0 EN 16523-1:2015 NT
NA
2-Ethoxyethyl Azetat (Cellosolve Azetat) 99% 111-15-9 67 3 ASTM F739 2
+
Acetaldehyd 99% 75-07-0 3 0 ASTM F739 NT
NA
Aceton 99% 67-64-1 3 0 EN 16523-1:2015 1
-
Acetonitril 99% 75-05-8 10 0 EN 374-3:2003 NT
NA
Acetyl-Chlorverbindung 98% 75-36-5 1 0 ASTM F739 NT
NA
Acrylsäure 99% 79-10-7 55 2 EN 16523-1:2015 NT
NA
Ameisensäure 96% 64-18-6 28 1 EN 16523-1:2015 NT
NA
Ammoniaklösung 25% 1336-21-6 217 4 EN 16523-1:2015 4
++
Ammoniaklösung 29% 1336-21-6 435 5 ASTM F739 4
++
Anilin 99% 62-53-3 89 3 ASTM F739 1
-
Benzol 99% 71-43-2 1 0 EN 16523-1:2015 2
-
Bromobenzene 99% 108-86-1 11 1 EN 374-3:2003 NT
NA
Butoxyethanol 2 99% 111-76-2 372 5 ASTM F739 4
++
Chromsäure 50% 7738-94-5 250 5 ASTM F739 4
++
Cyclohexan 99% 110-82-7 480 6 EN 374-3:2003 4
++
Dichloromethan 99% 75-09-2 1 0 ASTM F739 NT
NA
Diethanolamin 97% 111-42-2 480 6 ASTM F739 4
++
Dimethylformamid 99% 68-12-2 6 0 EN 374-3:2003 1
-
Dimethylsulfoxid 99% 67-68-5 157 4 ASTM F739 3
++
Essigsäure 60% 64-19-7 480 6 EN 16523-1:2015 NT
NA
Essigsäure 99% 64-19-7 51 2 EN 16523-1:2015 2
=
Ethanol 95% 64-17-5 218 4 ASTM F739 4
++
Ethanol 95% 64-17-5 288 5 ASTM F739 4
++
Ether 99% 60-29-7 41 2 ASTM F739 4
+
Ethylacetat 99% 141-78-6 11 0 EN 16523-1:2015 1
-
Ethylbenzol 99% 100-41-4 28 1 ASTM F739 2
=
Formaldehyd 37% 50-00-0 480 6 EN 16523-1:2015 4
++
Fuel oils Mischung 68476-34-6 480 6 EN 374-3:2003 3
++
Furfural 99% 98-01-1 34 2 ASTM F739 1
-
Glykoläthylen 99% 107-21-1 480 6 ASTM F739 4
++
Hexamethylene Diisocyanate (1,6 - Diisocyanatohexane) 99,9% 822-06-0 NT NT NT 2
NA
Hydrazin 35% 302-01-2 480 6 ASTM F739 4
++
Hydrazin 70% 302-01-2 480 6 ASTM F739 4
++
Isobutylalkohol 99% 78-83-1 480 6 ASTM F739 4
++
Isopropanol 99% 67-63-0 480 6 ASTM F739 4
++
Kaliumfluorid 40% 7789-23-3 480 6 ASTM F739 4
++
Kaliumhydroxid 50% 1310-58-3 480 6 EN 16523-1:2015 4
++
Karbontetrachlorid 99% 56-23-5 114 3 ASTM F739 4
++
Kerosin Mischung 8008-20-6 480 6 ASTM F739 4
++
Kumol 98% 98-82-8 166 4 ASTM F739 3
++
Methanol 85% 67-56-1 NT NT NT 4
NA
Methanol 99% 67-56-1 43 2 EN 16523-1:2015 3
+
Methylamyl n lketon 99% 108-10-1 25 1 ASTM F739 2
=
Methylethylketon 99% 78-93-3 2 0 EN 16523-1:2015 1
-
MKresol 97% 108-39-4 309 5 ASTM F739 1
-
n-Butylacetat 99% 123-86-4 31 2 ASTM F739 2
=
n-Heptan 99% 142-82-5 480 6 EN 16523-1:2015 4
++
n-hexan 95% 110-54-3 480 6 ASTM F739 4
++
N-N Dimethylacetamid 99% 127-19-5 15 1 ASTM F739 2
=
Naphtha Mischung 8030-30-6 480 6 ASTM F739 4
++
Naphtha VM&P Mischung 8032-32-4 480 6 ASTM F739 4
++
Naphtha, Hydrotreated Heavy Mischung 64742-48-9 480 6 EN 374-3:2003 4
++
Natriumhydroxid 20% 1310-73-2 480 6 EN 374-3:2003 4
++
Natriumhydroxid 40% 1310-73-2 480 6 EN 16523-1:2015 4
++
Natriumhydroxid 50% 1310-73-2 480 6 EN 374-3:2003 4
++
Nitrobenzol 99% 98-95-3 42 2 ASTM F739 1
-
Phenol 85% 108-95-2 191 4 ASTM F739 3
++
Phosphoriges Trichlorid 98% 7719-12-2 16 1 ASTM F739 1
-
Phosphorsäure 75% 7664-38-2 480 6 ASTM F739 4
++
Phosphorsäure 85% 7664-38-2 480 6 ASTM F739 4
++
Propylenoxid 99% 75-56-9 2 0 ASTM F739 NT
NA
Salpetersäure 50% 7697-37-2 344 5 ASTM F739 4
++
Salpetersäure 65% 7697-37-2 42 2 EN 16523-1:2015 3
+
Salzsäure 10% 7647-01-0 480 6 EN 374-3:2003 4
++
Salzsäure 35% 7647-01-0 NT NT NT 4
NA
Salzsäure 37% 7647-01-0 480 6 ASTM F739 4
++
Schwefelkohlenstoff 99% 75-15-0 1 0 EN 16523-1:2015 NT
NA
Schwefelsäure 10% 7664-93-9 480 6 EN 374-3:2003 4
++
Schwefelsäure 40% 7664-93-9 480 6 EN 374-3:2003 4
++
Schwefelsäure 50% 7664-93-9 480 6 ASTM F739 4
++
Schwefelsäure 96% 7664-93-9 104 3 EN 16523-1:2015 1
-
Spent Acid Mischung NA 480 6 ASTM F739 NT
NA
Styrol 99% 100-42-5 10 1 EN 16523-1:2015 1
-
t-Butyl Methyl Ether 98% 1634-04-4 452 5 ASTM F739 4
++
Terpentin Mischung 8006-64-2 480 6 ASTM F739 4
++
TertButylhydroperoxid 70% 75-91-2 208 4 ASTM F739 4
++
Tetrachloroethylene (Perchloroethylene) 99% 127-18-4 183 4 ASTM F739 3
++
Toluol 99% 108-88-3 13 1 EN 16523-1:2015 2
=
Triäthanolamin 98% 102-71-6 480 6 ASTM F739 4
++
Triäthanolamin 99,4% 102-71-6 NT NT NT 4
NA
Trichloroethylen 99% 79-01-6 4 0 EN 374-3:2003 1
-
Unverbleit Benzin 100% 8006-61-9 262 5 EN 16523-1:2015 NT
NA
Unverbleit Benzin Mischung 8006-61-9 52 2 EN 374-3:2003 4
+
Wasserstoffsuperoxyd 30% 7722-84-1 480 6 EN 16523-1:2015 4
++
Xylol 99% 1330-20-7 22 1 EN 374-3:2003 2
=

*kein normiertes Ergebnis

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